“现场标准化程度高，施工质量精细，‘三化理念’创新性强，既提升了施工效率，又达到绿色环保目标，值得推广学习，树立装修标杆，全面提升成都轨道交通工程建设品质。”近日，成都轨道集团领导到中铁建设装饰公司成都地铁17号线机车厂站现场调研，对空间装修效果、现场安全文明施工、质量管控及成品保护措施等精细化管理给予充分肯定，并要求成都在建地铁线路观摩学习。

成都地铁17号线二期全长24.8千米，共设13座一般车站，5座重点艺术站，装饰公司负责3座重点艺术站及1座一般艺术站的装饰装修施工任务，目前，工程已进入装修施工关键阶段。机车厂艺术站以“碧空浩瀚”为设计主题，融合“火车”“星空”“流光”等元素，项目部通过深化设计方案、严控施工材料、实施“三化”管理和智慧建造，展现了室内装修“高铁车头+时空隧道”空间效果，得到了甲方和设计单位的一致认可。

创新“三化”管理，推进绿色环保施工。现场应用“无线化”管理，采用20余种可充电式工具，施工各项装修作业，搭配智能充电柜、移动充电电源等设施，最大限度减少临电布设、电缆拆改，减少临电隐患。总结无尘化管理、无焊化作业技术，严格执行砌筑工程“一墙一档”管理方案，精准预留墙体孔洞，减少后期开孔。优化地面石材铺贴工艺，设置移动灰槽，全程无水无尘少污染；实施装配化施工，吊顶、墙柱面基层连接采用栓接工艺，工厂化定制加工饰面材料，现场实现快速安装，避免二次加工及动火切割作业，达到绿色低碳环保作业。

运用信息化管理，赋能装饰效果提升。不断深化BIM数字化建造技术，通过分析空间模型，深化各专业三维校核，结合可视化交底，提前解决专业碰撞、工序穿插问题，提高施工效率。在机车厂站站厅曲面吊顶施工中，深化整体模型，精准确定246块铝板下单及定位安装，创新设计“纽扣式灯罩与嵌入式光源”组合安装方案，通过点阵式布局、系统化编程、模块化安装，精确排布近400余组渐变灯光模块，确保实现亮度、色彩和图案的多种切换，完美呈现出未来科技“星空顶”的空间效果。

实施标准化管理，建设品质工程。落实关键部位、关键工序首件制，注重前期策划，高标准打造样板工程，确保一次验收通过，推进各站点施工统一工艺、统一标准。同时，创建“标准化示范班组”制，分解施工流程转化为标准动作，实现标准化在作业层的精准穿透。实施质量实名制管理，建立实名立牌、强化面层施工过程管控，确保在终端把控施工质量，不断提升工程品质。

革新工艺技术，提升施工质量。持续开展工艺升级，对重要施工工序和关键施工部位的施工工艺水平，全面提升工程质量。强化总结提升，针对既往工程中出现的地面石材色差、返碱等质量通病，开展技术攻关，严控材料选用，过程把控石材施工9项关键点，提高了石材安装质量。加强细部节点工艺改进，创新运用弧形双曲墙面暗门开启体系，将常规暗门龙骨节点优化为双轴单扇门，满足开启角度，确保了双曲造型墙板一体造型完整性。

中铁建设装饰公司持续深耕成都地铁站后工程领域，先后参建了成都地铁10号线、2号线、6号线、5号线等7条线路、70个站点施工，推动地铁市场滚动发展，不断总结绿色低碳、高效建造经验，持续改进施工工艺，创新管理举措，不断提升施工质量和装修效果，形成了公司在地铁建造引领优势，连日来，机车厂站先后迎来中建、中交等成都在建地铁各类央企、设计单位现场观摩学习，累计观摩人员达400人次，得到了行业同仁的一致认可，持续提升中铁装饰的专业品牌和企业形象。